በዲጂታል የማሳያ ቴክኖሎጂ ፈጣን እድገት መካከል የተበጁ የ LED ማሳያዎች በከፍተኛ ጥራት ፣ በተለዋዋጭ ውቅር እና በጠንካራ የአካባቢ ተስማሚነት ምክንያት በንግድ ማሳያዎች ፣ የመድረክ አፈፃፀም እና የህዝብ መረጃ ስርጭት ላይ በሰፊው ጥቅም ላይ ይውላሉ ። የተበጁ ምርቶች የተረጋጋ አፈፃፀም እና ጥራት ለማረጋገጥ ጥብቅ እና ሳይንሳዊ የፍተሻ ሂደት በምርት ሂደት ውስጥ ቁልፍ እርምጃ ነው።
የተበጁ የ LED ማሳያዎችን መፈተሽ የሚጀምረው ጥሬ እቃ በማጣራት ነው. የመብራት ዶቃዎች፣ እንደ ዋናው ብርሃን{1}የሚያመነጩ ክፍሎች፣ የብሩህነት ወጥነት ሙከራ፣ የቀለም ሙቀት ወጥነት መለኪያ እና የእርጅና ሙከራ በረጅም ጊዜ አጠቃቀም ላይ የተረጋጋ የብርሃን ቅልጥፍናን ለማረጋገጥ -። የአሽከርካሪው IC እና PCB የኤሌክትሪክ መለኪያዎች የንድፍ ደረጃዎችን ማሟላት አለባቸው፣ እና እምቅ አጭር ወረዳዎችን ወይም ክፍት ወረዳዎችን ለማስወገድ ከፍተኛ{4}}ድግግሞሽ የምልክት ሙከራ መደረግ አለበት። መዋቅራዊ አካላት የተለያዩ የመጫኛ አካባቢዎችን አካላዊ ጭንቀቶች ለመቋቋም{6}ተሸካሚ ፈተናዎች እና የአየር ሁኔታ መቋቋም ምዘናዎች ይካሄዳሉ።
ወደ ከፊል{0}የተጠናቀቀው ምርት ደረጃ ከገባን በኋላ የክፍል ሞጁል ፍተሻ በተለይ አስፈላጊ ነው። ማሳያው የደንበኞችን ብጁ የማሳያ መለኪያ መስፈርቶች ማሟላቱን ለማረጋገጥ ቴክኒሻኖች ብሩህነትን እና ንፅፅርን ለመለካት ልዩ የኦፕቲካል መሳሪያዎችን ይጠቀማሉ። የቀለም ማራባት ትክክለኛነት ለማረጋገጥ የቀለም ጋሜት ሽፋን እና የግራጫ ደረጃ ፍተሻ መደበኛ የቀለም ተንታኝ በመጠቀም ይከናወናሉ። በጠፍጣፋው ክፍሎች መካከል ያሉት ክፍተቶች በትክክል የሚለካው ሌዘር ሬንጅ ፈላጊን በመጠቀም ነው፣ ስህተቶቹ በሚሊሚሜትር ቁጥጥር ስር ሲሆኑ በመላው ስክሪኑ ላይ እንከን የለሽ የእይታ ተሞክሮን ለማረጋገጥ። በተጨማሪም ከ72 ሰአታት በላይ የሚቆይ በሙከራ ላይ{5}}በቃጠሎ ላይ ያለ ሃይል{6}የስህተት ሊሆኑ የሚችሉ ነጥቦችን ለመለየት የረጅም ጊዜ አሰራርን ያስመስላል።
የተጠናቀቀው ምርት ሙከራ ሙሉ{0}የማያ ተግባራዊ ማረጋገጫ እና የአካባቢ ተስማሚነት ሙከራን ያጠቃልላል። የብሩህነት ተመሳሳይነት በጠቅላላው ማያ ገጽ ላይ የሚታዩ ጨለማ ቦታዎች ወይም ብሩህ ቦታዎች አለመኖራቸውን ለማረጋገጥ ባለብዙ{2}ነጥብ ናሙና በመጠቀም ይሞከራል። የማደስ ፍጥነት እና የምላሽ ጊዜ ሙከራ ለስላሳ ተለዋዋጭ ምስል ማሳያን ያረጋግጣል፣በተለይም በከፍተኛ ፍጥነት{4}}የፍጥነት እንቅስቃሴ ትዕይንቶች። የአካባቢ ሙከራ ከፍተኛ{6}}የሙቀት መጠን እና ከፍተኛ{7}}የእርጥበት ክፍል ሙከራ፣ ዝቅተኛ{8}}የሙቀት ጅምር ሙከራ፣ እና የንዝረት እና አስደንጋጭ ሁኔታዎች በከባድ ሁኔታዎች ውስጥ የምርት አስተማማኝነትን ለማረጋገጥ ያካትታል። በመጨረሻም የአለም አቀፍ የደህንነት ማረጋገጫ መስፈርቶች መከበራቸውን ለማረጋገጥ የመሬት መቋቋም፣ የኢንሱሌሽን ጥንካሬ እና የኤሌክትሮማግኔቲክ ተኳሃኝነት ሙከራን ጨምሮ የኤሌክትሪክ ደህንነት ሙከራ ይካሄዳል።
በጠቅላላው ሂደት ውስጥ በጠንካራ ሙከራ ፣ ብጁ የ LED ማሳያዎች ከማቅረቡ በፊት አጠቃላይ አፈፃፀም እና የጥራት ቁጥጥር ያገኛሉ። ይህ ደረጃውን የጠበቀ የሙከራ ስርዓት የምርት መረጋጋትን ከማጎልበት በተጨማሪ ለኢንዱስትሪ ቴክኖሎጂ ማሻሻያ ጠቃሚ ማጣቀሻ ይሰጣል።